我公司為寧波某緊固件企業設計生產的爐罩移動式燃氣退火臺車爐成功下線交付使用，該爐型有效加熱空間9000×3000×2200mm，該退火爐采用液化石油氣（50kg瓶裝）為加熱能源，主要用于緊固件原料的球化退火處理，最大裝載量可裝載盤條60噸以上，每噸噸耗180元以內（按10月份當地液化氣價），現有瓶裝液化石油氣受自身氣壓影響，使用有殘留，改用直供式管道天然氣或液化石油氣可節約更多成本。

        控制柜采用計算機控制系統，引入先進的模糊控制算法，對工藝溫度、燃料供應量、空氣供應量、爐壓穩定度進行智能自動控制，并對加熱溫度、工藝等參數進行實時記錄并存儲，可供隨時查看，有助于熱處理質量管理，通過合理的自動燃燒控制系統與合理的爐型結構，確保了爐內的高均勻性，并保證爐內工件少無脫碳。
        10月24日由設備使用企業委托寧波中機零件檢測中心對熱處理試樣進行檢測，檢測結果為無脫碳。
        實踐結果證明該燃氣退火爐可代替保護氣氛爐對35Crmo,42Crmo,B7等12.9級螺絲的原材料進行球化退火。
 

 施工現場部分照片

        全纖維爐罩移動式燃油退火爐為鋼材、鑄件退火處理用節能型產品，與同噸位的老式臺車退火爐相比，不僅結構新穎，且節能效果優良，經實際測算，節能效果可達30%～60%，由于移動部分不再是承載工件的臺車，而是輕巧且重量恒定不變的移動罩，行走電機安裝總功率大大降低，設備不再需要在高溫條件下高載荷運轉，使用壽命得到延長；爐型合理，使燃料燃燒完全，不僅節能明顯，且不污染環境。由于密封性能良好，跑火現象減少，燃燒室設在爐臺兩側，合理的區位設計使燃料燃燒更充分，與退火工件接觸的熱氣流為還原性或中性氣氛，移動罩的內部設計使熱氣流循環無障礙，溫度場均勻得到保證，智能的模糊氣氛控制，工件產生過燒和脫碳的可能性降低，處理后的工件品質優良，經檢驗證明，退火后的材料表面脫碳加貧碳層小于直徑的1.5%，最佳效果可達到無脫碳。