由霧化產(chǎn)生的具體尺寸和表面積的液滴是在噴霧干燥過程中^關(guān)鍵的步驟。所有的霧化技術(shù)可以得到良好的平均粒徑控制，但也有在產(chǎn)生的顆粒尺寸分布的主要區(qū)別。上期我們給大家介紹了壓力式噴嘴霧化，今天我們來給大家介紹雙流體噴嘴霧化： 　　　　雙流體噴嘴的噴霧是通過接觸兩種流體中，進(jìn)料和壓縮氣體產(chǎn)生。霧化能量被 壓縮氣體，通常為空氣提供。接觸可以是內(nèi)部或外部的噴嘴。生成一個(gè)更廣泛的粒度分布。生產(chǎn)對(duì)于給定的噴霧干燥機(jī)進(jìn)料的平均粒徑主要是每個(gè)噴嘴的進(jìn)料流量，和壓縮氣體速度和壓力的函數(shù)?！　　　少的能量高效的霧化技術(shù)。　　　　可用于使由于相對(duì)較高的耐磨性非常細(xì)顆粒（10-30微米）。同時(shí)為小流量通常 在試機(jī)。需要空氣和液體帽的周期性變化。通常可以使用任何類型的噴霧干燥機(jī)進(jìn)料泵?！　　　婌F角度的控制是有限的?！　　　‰x心霧化的噴霧是通過使流體通過旋轉(zhuǎn)輪或磁盤對(duì)面或創(chuàng)建。所需霧化的能量由所述霧化器馬達(dá)供給。典型地產(chǎn)生的更廣泛的粒度分布。平均粒徑為大多數(shù)產(chǎn)品被限制在100微米由于壁積聚的問題。生產(chǎn)對(duì)于給定的進(jìn)料的平均粒徑主要是車輪的直徑和RPM的函數(shù)。需要相對(duì)高的氣體入口速度控制壁堆積，這可以增加產(chǎn)生的細(xì)粉的量?！　　　∫话憧梢詾楦L(zhǎng)的時(shí)間沒有日常維護(hù)運(yùn)行?！　　　⊥ǔＧ闆r下，^耐磨損。需要輪插入，通常由碳化鎢的周期性變化。壁堆積的控制是^小的，由于噴霧（水平）和寬粒度分布的方向，迫使噴霧干燥機(jī)是在直徑相對(duì)較大。霧化器的資本成本通常很高。比較大的噴霧干燥塔直徑會(huì)增加資金成本。正如任何高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械，維護(hù)成本高。機(jī)頂和霧化器支持的設(shè)計(jì)增加制造成本。與霧化器的問題將關(guān)閉噴霧干燥操作。