噴霧干燥過程比一般可能的想象。^早的日期從1860年第一個專利設計描述記錄是在1872年。常州噴霧干燥機從上世紀末開始有記錄。噴霧干燥的基本思想是高度分散的生產從液體粉末飼料通過蒸發溶劑。這是通過混合加熱氣體霧化(噴)流體的高比水滴,同等大小的理想情況下,在一個容器(干燥室),導致溶劑蒸發均勻并迅速通過直接接觸。 　　　　噴霧干燥可用于廣泛的應用需要自由流動粉末的生產。這種脫水的方法已成為^成功的一個在以下方面:藥品，骨骼和牙齒填充物，飲料，香精,色素和植物提取物，牛奶和蛋制品，塑料、聚合物和樹脂，肥皂和洗滌劑，紡織品和更多。　　　　常州噴霧干燥機廠家幾乎用了所有其他的干燥方法,包括使用烤箱,凍結干燥器或旋轉蒸發器,生產大量的材料需要進一步的處理(如研磨和篩選)因此,產生不規則的顆粒大小和形狀。噴霧干燥另一方面,提供了一個非常靈活的控制粉末粒子性質如密度、大小、流動特性和水分含量。　　　　設計和控制　　　　面臨的挑戰設計者和用戶都是增加產量,提高粉質量和降低成本。這需要一個過程的理解和一個健壯的控制實現。　　　　噴霧干燥包括以下階段:　　　　備料:這可能是一個同質,可用泵抽吸的,無雜質的解決方案,暫停或粘貼。　　　　霧化(將提要轉換成水滴):在這個過程中^關鍵的一步。霧化的程度控制干燥速度,因此噴霧干燥機的大小。^常用的霧化技術是:　　　　1、壓力噴嘴霧化:噴霧由迫使流體通過一個孔。這是一個節能的方法,還提供了^窄的粒度分布。　　　　2、雙流體噴嘴霧化:噴霧由壓縮氣體的混合飼料。^節能的方法。對于極細顆粒的制造。　　　　3、提要通過創建的離心霧化:噴霧或在一個旋轉的磁盤。^耐磨損,通常可以運行的時間更長。　　　　干燥:恒速階段確保水分迅速蒸發表面的粒子。這是緊隨其后的是一段下降率的干燥是由擴散控制的水粒子的表面。粉從潮濕的氣體分離:在進行經濟(如回收干燥介質)和自由方式。微粒與氣旋通常刪除,袋式過濾器,除塵器或洗滌塔。　冷卻和包裝。　　　　控制系統必須提供的靈活性,準確和可重復的控制實現噴霧干燥和將包括以下功能:　　　　1、^的循環控制與定位點概要文件編程　　　　2、配方管理系統簡單的參數化　　　　3、順序控制復雜的控制策略　　　　4、從系統安全的在線數據分析和證據　　　　5、本地運營商與清晰的圖形顯示和控制訪問參數